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        反擊式破碎機板錘磨損的應對之策

        反擊式破碎機板錘磨損的應對之策

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        反擊式破碎機板錘磨損的應對之策——高郵四方機械有限公司給你支招:
         
              在反擊式破碎機的破碎過程中,作為關鍵易損部件的板錘易出現磨損嚴重的現象,從而降低板錘的使用壽命及破碎機的工作效率。下文對板錘磨損嚴重的成因及處理措施作詳細分析和介紹。
         
              故障原因:板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式,一般板錘的使用壽命短,消耗量大,需要儲備大量的備件才能維持正常生產,生產成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個:一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼,高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好,有一定的硬度,在較大的沖擊或接觸應力作用下,高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠,不能使表面迅速產生加工硬化,耐磨性不能充分發揮出來。二是板錘結構選擇不當。板錘結構形式很多,工作面有寬厚的和窄薄的兩種,寬厚的有效磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的,有單面工作和雙面工作的,單頭只有一個磨損面,雙頭有兩個磨損面,而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。
         
              處理措施:提高板錘使用壽命,可從科學選擇板錘的材料和優化板錘的結構兩個方面入手。為了提高板錘使用壽命,板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的材料,耐磨性能比高錳鋼強,缺點是韌性較低。在沖擊大的場合易發生脆性斷裂,為了提高板錘強度和降低成本,可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上,但調質熱處理工藝是關鍵。在板錘的結構選型方面,在工藝條件允許的條件下,選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構,它能大大提高板錘使用壽命。
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